• Mga Supot at Bag at Pag-urong ng Sleeve Label Manufacturer-Minfly

Karaniwang nababaluktot na mga materyales sa packaging

Karaniwang nababaluktot na mga materyales sa packaging

1. Single layer na pelikula

Kinakailangan itong maging transparent, non-toxic, impermeable, na may mahusay na heat-sealing bag-making, heat and cold resistance, mechanical strength, grease resistance, chemical resistance, at anti-blocking.

2. Aluminum foil bag
Ang 99.5% purong electrolytic aluminum ay natutunaw at pinipindot sa foil ng isang kalendaryo, na perpekto bilang substrate para sa nababaluktot na plastic packaging.

Custom na Aluminum Foil Bag

3. Vacuum evaporation aluminum film
Sa ilalim ng mataas na vacuum, ang mga metal na mababa ang kumukulo, tulad ng aluminyo, ay natutunaw at na-vaporize at idineposito sa plastic film sa cooling drum upang bumuo ng aluminized film na may magandang metallic luster.

4. Silicon coating
Isang transparent na packaging material na may napakataas na barrier properties na binuo noong 1980s, na kilala rin bilang ceramic coating.

5. Pandikit (tuyo/basa) composite film
Ang mga pelikulang monolayer ay may ilang mga pakinabang at likas na kawalan.Pamamaraan ng wet composite film: ang isang substrate ay pinahiran ng pandikit at pagkatapos ay nakalamina sa isa pang substrate film, at pagkatapos ay pinatuyo at pinagaling.Kung ito ay isang non-porous na materyal, ang pagpapatuyo ng pandikit ay maaaring mahina at ang kalidad ng pinagsama-samang lamad ay bababa.Paraan ng dry lamination: Pahiran ang pandikit sa substrate, hayaang matuyo muna ang pandikit, at pagkatapos ay pindutin at i-laminate upang i-bonding ang mga pelikula ng iba't ibang substrate.

6. Extrusion coating composite film
Sa isang extruder, ang thermoplastic ay inihagis sa pamamagitan ng isang T-die sa papel, foil, plastic substrate na pahiran, o ang extruded resin ay ginagamit bilang isang intermediate binder, at isa pang film substrate ay mainit.Pinagsasama-sama ang mga materyales upang makabuo ng isang composite film na "sandwich".

7. Coextrusion composite film
Gamit ang dalawa o tatlong extruder, na nagbabahagi ng composite die, naglalaminate sa pagitan ng ilang magkatugmang thermoplastics upang makagawa ng mga multilayer na pelikula o sheet.

8. High barrier film
Tumutukoy sa isang materyal na may kapal na 25.4μm sa ilalim ng mga kondisyon na 23°C at RH65%, ang rate ng paghahatid ng oxygen ay mas mababa sa 5ml/m2·d, at ang moisture transmission rate ay mas mababa sa 2g/m2· d.

9. Fresh-keeping at sterilization film
Ang ethylene gas adsorption membrane, ang pagdaragdag ng zeolite, cristobalite, silica at iba pang mga sangkap sa lamad ay maaaring sumipsip ng ethylene gas na ibinuga ng mga prutas at gulay at mapipigilan ang kanilang pagkahinog ng masyadong mabilis.
Anti-condensation at fogging film, ang panloob na ibabaw ng packaging film ng berdeng prutas ay may higit na condensation at fogging, na madaling magdulot ng amag sa pagkain.
Antibacterial film, pagdaragdag ng synthetic zeolite (SiO2+Al2O3) na may ion exchange function sa plastic na materyal, at pagkatapos ay pagdaragdag ng inorganic na tagapuno na naglalaman ng mga silver ions, ang silver sodium ion exchange ay nagiging silver zeolite, at ang ibabaw nito ay may antibacterial properties.
Ang far-infrared fresh-keeping film ay hinaluan ng isang ceramic filler sa plastic film, upang ang pelikula ay may function ng pagbuo ng far-infrared rays, na hindi lamang makapag-sterilize, ngunit ma-activate din ang mga cell sa berdeng prutas, kaya ito ay may tungkuling mapanatili ang pagiging bago.

10. Aseptic packaging film
Pangunahing ginagamit sa produksyon ng aseptikong packaging ng pagkain at gamot, kinakailangan na magkaroon ng: sterilization resistance;mataas na mga katangian ng hadlang at lakas;magandang init at malamig na pagtutol (-20 ℃ hindi malutong);paglaban sa pagsuntok ng karayom ​​at mahusay na paglaban sa baluktot;Ang naka-print na pattern ay hindi masisira sa mataas na temperatura na isterilisasyon o iba pang mga pamamaraan ng isterilisasyon.

11. Mataas na temperatura lumalaban sa pagluluto bag
Noong 1960s, ang US Naval Research Institute ay unang binuo at inilapat ito sa aerospace na pagkain.Pagkatapos nito, mabilis itong itinaguyod ng Japan at binuo at inilapat sa iba't ibang uri ng convenience food.Ang mga bag na may mataas na temperatura sa pagluluto ay maaaring nahahati sa transparent na uri (na may shelf life na higit sa isang taon) at non-transparent na uri (na may shelf life na higit sa dalawang taon), high-barrier type at ordinaryong uri.Ayon sa temperatura ng isterilisasyon, nahahati ito sa low temperature cooking bag (100 ℃, 30min), medium temperature cooking bag (121 ℃, 30min), high temperature cooking bag (135 ℃, 30min).Ang panloob na layer ng materyal ng retort bag ay gawa sa iba't ibang cast at napalaki na PE (LDPE, HDPE, MPE) na mga pelikula, mataas na temperatura na lumalaban sa cast CPP o napalaki na IPP, atbp.
Ang mga pangunahing bentahe ng mataas na temperatura ng mga bag sa pagluluto:
①Maaaring patayin ng mataas na temperatura ang pagluluto ng lahat ng bakterya, ang 121 ℃/30min ay maaaring pumatay ng lahat ng botulinum bacteria;
②Maaari itong itago sa temperatura ng silid nang mahabang panahon nang walang pagpapalamig, at maaaring kainin nang malamig o mainit;
③ Ang packaging material ay may magandang barrier properties, hindi bababa sa de-latang pagkain;
④Reverse printing, magandang pag-print at dekorasyon;
⑤ Ang mga basura ay madaling sunugin.

12. Mataas na temperatura packaging film
Ang punto ng pagkatunaw ng materyal ay higit sa 200°C, na angkop para sa mataas na lakas na matibay/malambot na mga lalagyan.

13. Nabubulok na plastic film
Ang nabubulok na mga produktong plastik ay maaaring nahahati sa photodegradation, biodegradation, photodegradation at biodegradation ayon sa mekanismo ng agnas.

14. Heat shrinkable film
Ang mga materyales ay PP, PVC, LDPE, PER, naylon, atbp. Unang i-extrude ang pelikula, sa temperaturang mas mataas sa temperatura ng paglambot (glass transition point) at mas mababa sa temperatura ng pagkatunaw, sa isang mataas na nababanat na estado, gamitin ang sabay-sabay o dalawang-hakbang flat-die stretching method, o ang calendering method, o ang solvent Ang casting method ay nagsasagawa ng directional stretching, at ang stretching molecules ay pinapalamig sa ibaba ng glass transition point at naka-lock.


Oras ng post: Abr-25-2022