Mula noongheat shrinkable filmay isang thermoplastic film na nakaunat at naka-orient sa panahon ng proseso ng produksyon at lumiliit habang ginagamit.Samakatuwid, kahit anong paraan ng pag-print ang ginagamit para sa pag-print, bago ang disenyo ng pattern sa ibabaw, ang pahalang at patayong mga rate ng pag-urong ng materyal, pati na rin ang pinahihintulutang error sa pagpapapangit sa lahat ng direksyon ng pandekorasyon na mga graphics at teksto pagkatapos ng pag-urong, ay dapat isaalang-alang, upang matiyak ang pattern, Tumpak na pagpapanumbalik ng teksto at mga barcode.
Tatlong puntos na dapat tandaan
1. Karaniwan, ang direksyon ng paglalagay ng barcode ay dapat na pare-pareho sa direksyon ng pag-print, kung hindi, ang mga linya ng barcode ay mababaluktot, na makakaapekto sa resulta ng pag-scan at magdudulot ng maling pagbasa.
2. Bilang karagdagan, ang pagpili ng kulay ng mga produkto ng label ay dapat na batay sa mga kulay ng spot hangga't maaari, at ang produksyon ng puting bersyon ay kinakailangan, na maaaring gawin sa buong bersyon o guwang ayon sa aktwal na sitwasyon.
3. Ang kulay ng barcode ay dapat sumunod sa mga pangkalahatang kinakailangan, iyon ay, ang pagtutugma ng kulay ng bar at ang blangko ay dapat sumunod sa prinsipyo ng pagtutugma ng kulay ng barcode.
Pagpili ng mga materyales sa pag-print
Ang pag-print ng mga heat shrinkable na label ay nasuri nang panandalian sa itaas.Bilang karagdagan sa kontrol ng proseso ng pag-print, ang materyal ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa pag-apekto sa kalidad nito.Samakatuwid, ang pagpili ng tamang materyal ay susi.
Ang kapal ng materyal ng pelikula ay tinutukoy ayon sa larangan ng aplikasyon, gastos, mga katangian ng pelikula, pagganap ng pag-urong, proseso ng pag-print at proseso ng pag-label ng mga kinakailangan ng heat shrinkable label.Karaniwang kinakailangan na ang kapal ng pelikula ng shrink film label ay dapat na 30 microns hanggang 70 microns.
Para sa napiling materyal ng label, ang rate ng pag-urong ng materyal ng pelikula ay karaniwang kinakailangan na nasa saklaw ng aplikasyon, at ang rate ng pag-urong ng transverse (TD) ay mas mataas kaysa sa rate ng pag-urong ng direksyon ng makina (MD).Ang transverse shrinkage rate ng mga karaniwang ginagamit na materyales ay 50% hanggang 52% at 60% hanggang 62%, at maaaring umabot sa 90% sa mga espesyal na kaso.Ang longitudinal shrinkage rate ay kinakailangang 6% hanggang 8%.
Gayundin, mula noongpaliitin ang pelikulaay masyadong sensitibo sa init, mahalagang maiwasan ang mataas na temperatura sa panahon ng pag-iimbak, pag-print at pagpapadala.
Oras ng post: Mar-21-2022